冷鐓是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗（常為局部鐓粗）成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘,、螺栓,、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工,。

鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的多功位冷鐓機上進行﹐便于實現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn),。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序,。

生產(chǎn)效率高﹐可達300件/分以上﹐Zui大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷機構將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機構依次送Zhi聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形,。

這門技術屬于冷成型的一個種類,，就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲,、拉伸等的加工方式,。冷成型工藝有冷鐓、冷軋等,。

冷成型鋼結構的主要優(yōu)點：與較厚的熱軋型鋼相比,，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度；通過冷成型加工可以經(jīng)濟地得到不同尋常的截面形狀,，獲得令人滿意的強度重量比,；考慮包裝和運輸?shù)木o密型，可生產(chǎn)可嵌套的截面,；環(huán)境重力作用下無伸縮無形變,。